时间: 2024-06-23 20:47:50 | 作者: 安博体育官方下载
氯丁橡胶和其他二烯系橡胶不同，不必硫磺作为硫化剂，而是用金属氧化物作硫化剂。硫磺调理型氯丁橡胶最常用的是氧化镁和氧化锌系统，其配比是份氧化锌，这种配比可使加工安全性和硫化速度取的平衡，并且硫化平整，耐热性好。当要求胶料具有反抗腐蚀才能时，可运用铅的氧化物，用量为氧化镁在混炼时先参加，可起稳定剂效果，可避免加工中发生焦烧，并改进胶料的储存稳定性；并且在塑炼时，还具有塑化橡胶的效果。混炼开始时参加氧化镁，可避免氯丁橡胶前期交联和环化，并能添加操作安全性。在硫化时，又变为硫化剂，起氯化氢接受体的效果，进步胶料定伸应力，避免氯化氢对纤维织物的睡房，氧化镁能添加硫化胶的定伸应力，避免氯化氢对纤维织物的腐蚀。氧化镁能添加硫化胶的定伸应力，进步耐热耐老化性，但导致伸长率下降。氧化镁的质量对氯丁橡胶加工和硫化都有较大影响。氧化镁用量进步到份左右，能使未硫化胶有较高的塑性和比较好的储存稳定性，但能下降硫化速度。
氯丁橡胶对氧化镁的要求如下。1、纯度高，氧化钙等杂质含量少。2、轻质，粒度细。3、反响活性高。
氧化镁的反响活性常用碘值表明。1g氧化镁所吸附碘的毫克数除以1.27所得的商即为碘值。碘值高者活性大，高活性氧化镁的碘值为100~140，中活性氧化镁的碘值为40~60，低活性氧化镁的碘值在25以下。
氧化锌主要是作硫化剂，它可使硫化平整，加速初期硫化，进步硫化胶的耐热、耐老化功能。添加氧化锌用量，尽管可进步耐热性，但胶料易焦烧，且下降储存稳定性。很多运用还可能使胶料变硬，失掉可塑性。但可添加硫化速度，还能给予特高的硫化程度和很好的耐高温性，所以有时把氧化锌的用量进步到15份，但硫化胶特别不耐酸。氧化锌应在混炼时最终参加。单用氧化锌，一般硫化起步比较快，胶料易焦烧，硫化胶的物理机械功能差。氧化镁和氧化锌一起运用，交联效果比独自运用强。
当要求耐水性时，可运用铅丹替代氧化镁和氧化锌并用系统，用量10~20份，宜运用橡胶用进步铅丹，以选用低活性者效果较好。但由于其相对密度大，在氯丁橡胶中涣散困难，故混炼时应予以留意。应担指出，合作铅丹的胶料强度、紧缩永久变形及耐热性均较差，并且若运用含硫促进剂，还存在使制品变黑的缺陷。
氯丁橡胶归于自补强性的橡胶，其自身就具有较高的拉伸强度和伸长率。参加补强性填充剂对进步胶料强度效果不大，但可使定伸应力、撕裂强度得到必定的改进，炭黑用量一般为20~40份。
大部分白色补强填充剂对强度和伸长效果很少，但也能改进某些功能。如白炭黑可使紧缩变形小，耐水性、耐酸碱性和天然老化性得以改进。
常用的软化增塑剂是石油系软化增塑剂，古马隆树脂能添加黏性、塑性，是归纳功能好的软化增塑剂，用量为10份。
硬脂酸有避免粘辊效果，一般用量为0.5~2份，若超越2份有推迟硫化效果。油膏作增容剂可改进胶料工艺功能，减轻粘辊、削减缩短、使压延、压出外表非常润滑，但能下降物性。酯类如邻苯二甲酸二丁酯作软化增塑剂可下降硫化胶脆化温度，常用量为10~15份。
配方一XY-403胶氯丁橡胶100mgo：ENO10：1促进DM：防老D1：2松香：浣油5：20020℃/20h,剥离强度（白细布）≥70N/cm,用于氯丁胶，天然橡胶和丁腈橡胶的粘接。
配方六室温硫化氯丁胶甲组:通用型氯丁胶100白炭黑:防老D:乙酸乙酯:汽油(25:1.5:200:200)乙组:丁腈-255ENO:Mgo:乙酰硫聚:乙酸乙酯(5:4:2:2:74)甲：乙=6-10:1混合运用期约为24小时用于雨衣的粘接
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